Усовершенствованные композитные материалы относятся к композитным материалам со сложными геометрическими формами или конкретными конструктивными структурами, которые могут быть интегрированы в сборные тела с помощью таких технологий, как трехмерное ткачество, трехмерное ткачество, трехмерное вязание и 3D не ткани. Трехмерное ткачество формируется путем переплетения волокон в разных пространственных положениях, чтобы создать сплоченную структуру. Полученный структурный материал обладает хорошей устойчивостью к расслаиванию и общей целостности и обычно используется в структурных материалах, таких как крепления двигателя, антенные покрытия и радиолокационные покрытия. Технология трехмерной ткачества может сразу же вплетать различные формы структуры, обычно используемые в антенных крышках, обтекателях, радиолокационных крышках, ракетных оболочках и т. Д. Усовершенствованные композитные материалы с нерегулярными структурами широко используются в различных компонентах ракетных ракет. Секция разгибания сопла жидкого ракетного двигателя изготовлена ​​из композитного материала из углеродного волокна, а методы образования его сборного тела включают трехмерное ткачество и трехмерное удары иглы. Композитные материалы, приготовленные с помощью трехмерной технологии ткачества, имеют хорошую общую целостность, но из-за ограничений в машинном оборудовании размер выборки обычно невелик. Французская компания SNECMA использовала трехмерную технологию удара игл для достижения эффективного и недорогого литья литья расширенного участка сопел ракетного двигателя. Когда ракета работает на высокой скорости, ее оболочка будет испытывать тяжелые трения с атмосферой, что приведет к резкому повышению температуры. Следовательно, на ракетном ракетном оболочке следует использовать ощущение, не извращенного стеклянного волокна или углеродного волокна, чтобы избежать повреждения от высоких температур. Кроме того, ракетные двигатели также могут использовать оболочки, усиленные из стекловолокна, оболочки, усиленные органическим волокном и оболочки, усиленные из углеродного волокна. В будущем текстильные материалы для аэрокосмической промышленности будут дальше развиваться в направлении легких, крупномасштабных, интеллектуальных, многофункциональных, экологически чистых и энергосберегающих направлений. С точки зрения легкого веса необходимо улучшить конкретную прочность высокопроизводительных волоконных материалов. Благодаря конструкции и оптимизации текстильной структуры структурные материалы могут противостоять большим эффективным нагрузкам, увеличить пропускную способность и достигать комплексной локализации материалов. Между тем, непрерывное развитие технологии и наноматериалов для составных материалов волокна обязательно принесет новые прорывы в легкое аэрокосмическое оборудование. С точки зрения крупномасштабного развития, с углублением коммуникации, космических станций, разведки глубокого космоса и других областей, ультра-большой космический корабль станет основным стратегическим космическим оборудованием для будущего использования космических ресурсов, изучения космических загадок и долгосрочной в резиденции орбиты. С точки зрения многофункциональности, из -за сложной аэрокосмической среды, материалы необходимы для соответствия нескольким показателям производительности. Следовательно, новые материалы с несколькими функциями могут повысить их адаптивность к экстремальным средам. С точки зрения защиты окружающей среды и энергосбережения материалы аэрокосмического состава обычно имеют высокие затраты, и большинство из них отброшены. Если технология утилизации успешно внедрена, стоимость входа в пространство может быть уменьшена. Это обеспечит повторное использование большинства компонентов, что делает исследование пространства более экономичным и эффективным.